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管道連接器安裝起來(lái)非常方便,無(wú)需焊*接,只需要扳手即可完成安裝,并且不限*制安裝的管材,帶有柔性連接,在大型的管路工程中能夠節省安裝時(shí)間并降低管路的重量負擔。
管道連接器電熔承插連接的程序(過(guò)程)。
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷*卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標出插入深*度線(xiàn):用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深*度線(xiàn)。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深*度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線(xiàn)上,防止偏心造成接頭焊*接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時(shí)間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠(chǎng)的規定,以保證在供給電壓、加熱時(shí)間下、獲得的熔接接頭。
(6)冷*卻:由于pe管接頭只有在全部冷*卻到常溫后才能達到其*大耐壓強度,冷*卻期間其他外力會(huì )使管材、管件不能保持同一軸線(xiàn),從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷*卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
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